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基本介绍
带钢在冷状态(常温)条件下,或在再结晶温度以下,经轧制后达到塑性变形的目的,通常称为冷轧带钢,习惯上往往叫做冷带。冷轧带钢一般只标出其厚度和宽度,并附以卷重,其实际长度亦即暗含在卷重之中。上海旺雨实业有限公司主要致力于汽车钢材经营贸易。我公司主营:宝钢汽车钢、高强钢、大梁钢、车轮钢、高强度机械专用钢、热轧卷板、冷轧板卷、酸洗板卷、耐候钢、耐腐蚀钢,及等材料。现货销售,货源充足,价格合理,并代理宝钢、梅钢、武钢、太钢期货业务。公司免费提供样品,价格公道一张起售,联系人:黄海明 电话:13761369192 QQ:316378221
随着市场经济的飞速发展,汽车,仪器仪表、无线电,国防及航空航天工业等尖端技术对带钢的品种、规格,性能和质量不断提出更高的要求,热轧带钢生产远远不能满足各行各业发展的需要。因此,在轧制机械设备和工艺过程的不断完善中,冷轧带钢的生产已经得到了足够的重视和发展,使其在轧钢生产中占有特殊的地位。当需要生产厚度减小到一定尺寸的薄带钢时,大多数都采用冷轧方式。因为冷轧的采用为提高带钢表面质量、改善力学性能和获得精确的尺寸偏差提供了保证,所以现代国外的带钢,大多是热轧后又进行冷轧。美国直接使用的带钢,几乎都是冷轧交货的
生产技术
冷轧带钢生产的工艺过程对于不同的钢种特点是有所不同的,如为了使带钢具有良好的可塑性组织,轧制部分高碳钢、合金钢时,有必要在冷轧前将热轧带钢退火,其原因是,热轧过程无法使这些带钢形成可塑性组织。
带钢的技术要求,通常在国家和冶金工业部的有关标准中有详细的规定。所有这些技术要求,并不是一成不变的,它是随着科学技术的发展,对冷轧带钢质量提出的更高要求,以及冷轧生产技术的发展而不断变化的。
冷轧带钢的技术要求
可归纳为以下几个主要方面:
①板形和尺寸精度方面的要求:包括带钢长度方向的弯曲程度(即镰刀弯),板形平直度以及带钢的尺寸偏差范围;
②表面质量方面的要求:主要是强调带钢表面的质量,如划痕、刮伤、凸凹面、辊印、碎边、斑点等缺陷不得超出标准。
③性能、组织和化学成分方面的要求:这个方面的要求涉及面较大,其性能的要求包括力学性能、工艺性能(如弯曲,焊接、冲压性能等)和特殊物理、化学性能(如磁性、抗腐蚀性和抗氧化性等)。其中最普遍的是力学性能,它主要包括强度、硬度、延伸、冲击韧性等多个参数。
由于冷轧带钢的性能主要取决于带钢本身的化学成份和组织结构,因此在技术要求中,对化学成份规定了一定范围。有时还提出带钢组织结构方面的要求,如晶粒度、脱碳层,碳化物不均匀度、碳化物网状和球化等。
了解带钢的技术要求,仅仅是明确了要求和工作目标,在实际生产中究竟采用哪些工序又如何制定各工序的具体工艺制度,还必须了解各钢种本身的特性。如:塑性高低(软与硬)变形抗力大小(裂与不裂),再结晶晶粒长大倾向(金属组织的粗与细),加热与冷却有无相变,是否容易脱碳和氧化等等。以上就是冷轧带钢生产的主要依据。
不同钢种的带钢,在生产工艺方面,虽各有其特殊性,但也有其共性。由于每种带钢的技术要求和钢种特性不同,生产中就会出现不同的问题和困难。例如,碎边、断裂、压不下去等,这就是矛盾的特殊性。从特殊性中我们也可知道,在冷轧过程中,带钢的裂与不裂,是冷轧成败的关键;带钢本身的软与硬是影响力能消耗的主要因素;带钢组织的粗与细、均与不均是决定产品性能好坏的主要方面。不管哪种带钢进行冷轧,都具有其特殊性,但都不可避免以下的基本工序:
①轧制前的坯料,必须进行酸洗,
②冷轧到一定程度时,为继续轧制,则必须消除“加工硬化”而进行热处理
产品用途
牌号 |
供货标准 |
供货尺寸 |
用途 |
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SPCCQ195Q235-B |
GB/T912GB/T3274 |
宽度mm |
厚度mm |
广泛用于工程机械、交通运输机械、建筑机械、起重机械、农用机械及轻工民用等行业的一般结构件与冲压件 |
20~450 |
0.3~3.5 |