宝钢DD12、DD13、DD14、SPHC酸洗卷板冲压卷板 宝钢S275M、S275ML、S355M结构钢

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品牌: 宝钢,武钢
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更新: 2017-03-15
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6 技术要求 
6.1 牌号及化学成分 
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。 

牌号

化学成 分(熔炼分 析)    %

C

Si

Mn

P

S

Alt

DD11(StW22) DD12(StW23) DD13(StW24)

≤0.10 ≤0.10 ≤0.08

≤0.05 ≤0.07 ≤0.07

≤0.60 ≤0.45 ≤0.40

≤0.035 ≤0.035 ≤0.030

≤0.035 ≤0.035 ≤0.030

≥0.010 ≥0.020 ≥0.020

SPHC SPHD SPHE

≤0.15 ≤0.10 ≤0.10

≤0.05 ≤0.05 ≤0.05

≤0.60 ≤0.50 ≤0.50

≤0.035 ≤0.035 ≤0.030

≤0.035 ≤0.035 ≤0.035

≥0.010 ≥0.020 ≥0.020


6.1.2 钢中残余元素含量应符合下列规定: 
Cu≤0.20%, Cr≤0.15%,Ni≤0.15%。但在供方能保证钢中残余元素Cu、Cr、Ni的含量符合上述规定时,可不进行这些元素的化学分析。 
6.1.3钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 
6.2 冶炼方法 
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 
6.3 交货状态 
钢板及钢带以热轧状态交货。 
6.4表面处理方式 
6.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用非酸洗表面和酸洗表面两种方式。 
6.4.2酸洗表面的钢板及钢带,可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带,在正常包装、运输、搬运和贮存条件下,供方保证自准发之日起三个月内不产生锈蚀,所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货,应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带,在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤,供方对此不作保证。 
6.5 力学和工艺性能 
6.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表4和表5的规定。 
4

牌号

拉  伸  试  验a

180° 弯曲试验a,b 弯心直径

下列厚度(mm)时的 下屈服强度c   MPa

抗拉 强度 MPa

下列厚度(mm)时的断后伸长率 %

L0=80mm b=20mm

<2.0

2.0~8.0

<3.0

3.0~8.0

DD11(StW22)

170~360

170~340

≤440

≥25

≥29

2a

DD12(StW23)

170~340

170~320

≤420

≥27

≥31

0a

DD13(StW24)

170~330

170~310

≤400

≥30

≥34

0a

a 表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于横向试样。 b 弯曲试样宽度应不小于20mm,仲裁试验时为20mm。 c 屈服现象不明显时,采用Rp0.2


5

牌号

拉  伸  试  验a,b

180°弯曲试验a,c

抗拉 强度 MPa

下列厚度(mm)时的断后伸长率%

下列厚度(mm)时 的弯心直径

<1.6

1.6~ <2.0

2.0~ <2.5

2.5~ <3.2

3.2~ <4.0

≥4.0

<3.2

≥3.2

SPHC

≥270

≥27

≥29

≥29

≥29

≥31

≥31

0a

1a

SPHD

≥270

≥30

≥32

≥33

≥35

≥37

≥39

0a

0a

SPHE

≥270

≥31

≥33

≥35

≥37

≥39

≥41

0a

0a

a 表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于纵向试样。 b 拉伸试验采用L0=50mm,b=25mm的试样,即为GB/T 228中P14试样。 c 弯曲试样宽度b应不小于20mm,仲裁试验时为20mm。


6.5.2 弯曲试验后,试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。 
6.6 表面质量 
6.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢 带不得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。 
6.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级,如表6所示。 

级别

适用的表面处理方式

特征

普通级表面(FA)

非酸洗表面 酸洗表面

表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷,但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。

较高级表面(FB)

酸洗表面

表面允许有不影响成型性的缺陷,如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等


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