热熔焊接模具的主要用途是什么

放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械物理连接方法。

[放热焊接产品特点]：

1、能承受重复故障电流，不会有运行故障;

2、超过接地系统永久性连接质量检验标准的相关要求;

3、 载流容量等于或大于所焊接导体;

4、永久分子联结，永不松脱或被腐蚀，焊接点寿命等同于安装的接地体寿命;

5、无需外加任何热源，室内野外均可独立焊接作业;

6、焊接操作简单安全、易学，便于携带;

7、从外观便能核查焊接的质量;  

8、焊点永久性免维护。

9、无需外接能源，工具设备简单，施工效率高。

10、焊接点为纯度较高的金属铜，耐腐蚀性强。

11、焊接点以金属键形式连接，不松脱。

12、焊接点的载流能力大于导线的载流能力。

13、焊接点能经受多次大浪涌电流冲击而不退化。

14、应用范围广，可用于铜、铜合金、铜包钢、各种合金钢、镀锌钢及不锈钢等材料间的熔接，可以满足客户需要的各种连接型式。

【放热焊接典型应用】

放热焊接化学反应速度非常快，仅几秒就可以完成焊接，产生热量极高可以有效的传导至熔接部位，使其熔为一体，形成分子结合。它无须其他任何热能，若用于接地线路金属导体的连接是最好的方法。(注：IEEE std.80-1976早已推举放热熔接法为接地线路的最好方法)。

热熔焊接主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁、铜合金、合金钢等金属材料。

热熔焊焊接型式共有 8种，导线与导线焊接，导线与金属排(带)焊接，导线与接地棒(极)焊接，导线与金属板很接，金属排(带)与金属排(带)焊接，金属排(带)与接地棒(极)焊接，金属排(带)与金属板焊接，金属棒与金属板焊接。

每种焊接型式又包含不同的连接方式，如导线于导线焊接中有对接、十字交叉、平行连接、丁字连接等等，各种形式均可完成很好的焊接。

广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所 防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等的焊接。

【钢轨焊接的准备工作和要领】

1. 钢轨焊接部位的表面锈蚀需彻底清除，可使用砂轮机磨光。

2. 若钢轨上附有油脂和水分需先清除，再除锈。

3. 若钢轨表面有凸印需进行磨平。

【钢筋焊接的准备工作和要领】

1. 清除钢筋表面的锈蚀，打磨光亮。

2. 清除钢筋表面的油脂、水分。

3. 打磨掉钢筋表面隆起的筋，使其近似圆形后方可焊接。

【铜覆钢焊接的准备工作和要领】

1. 铜覆钢材料必须充分调直后再进行焊接，当人力无法调直时可使用专用调直机调直。

2. 焊接铜覆钢实心材料时，焊粉型号、模具型腔、模具整体尺寸都应放大。

3. 焊接铜覆钢材料时，如张力过大，例如大截面铜覆钢材料焊接时必须使用特种辅助工具固定。

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