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原料颗粒的原料来源非常广泛,以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;农作物收获后产生的各类秸秆;其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料。介绍一、新一代免黄油颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒;二、采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术,油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观,结构紧凑。三、新一代免黄油颗粒机产量高,耗能低,低噪音,低故障,机器抗疲劳性强,可连续生产,经济耐用;四、整机采用特殊优质材料和先进连轴传动装置,关键部件采用优质合金钢加耐磨材料,利用德国真空炉热处理,使用寿命延长5-7倍。
二、生物质颗粒机工作原理: 生物质颗粒机采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。当温度达到一定值时,木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而压制成型。
三、生物质颗粒机构造优势: 1、主轴、传动系统循环油冷润滑系统。生物质颗粒机变速箱内润滑油同时循环润滑辊主轴轴承、变速箱齿轮,降低主轴轴承温度,延长轴承使用寿命。压辊采用自动加注润滑脂系统,定时定量加注润滑脂。 2、变速箱:生物质颗粒机采用高精度齿轮传动,配有自动液压循环油系统,保证了变速箱的使用寿命和颗粒机的工作稳定性。 3、生物质颗粒机传动部分所有轴承和油封为高精度轴承和耐高温、超耐磨氟橡胶油封。精度高、寿命长、运行更平稳。确保变速齿轮箱永无后顾之忧。 4、生物质颗粒机模具、压辊采用高标号耐磨合金钢、高镍不锈钢材质。模具压缩比经公司多年经验、精细配制,通过四轴深孔枪钻,经连续式淬火炉或真空淬火炉渗碳处理后精制而成,内孔光洁度高、阻力小,分布均匀、精度高。 5、生物质颗粒机采用多组压辊,受力面积增大,与模具压力大大减小。延长模具压辊寿命,高产高效。
山东恒美百特新能源环保设备有限公司是国内大型的新能源环保设备制造商,注册商标“恒美百特”。公司集研发、生产、销售、服务四位于一体,产品涵盖新能源颗粒机械、饲料机械、有机肥机械、破碎机械等四大类,共计26种产品、100多个型号,是中国专业的新能源机械技术产品研制与生产的高新技术企业。公司总投资1.2亿元,总部位于山东省济南市章丘绣惠工业园,分南北两个生产基地,总占地约450亩。公司拥有现代化的生产制造能力和优秀科研人员组成的技术研发团队,并与国内多家高等设计院校合作,始终坚持对新产品、新技术的高效研发,使产品技术水平始终保持在行业前列。同时,公司不断加大科研投入力度,与德国、芬兰等国家的专业研发机构进行技术交流与创新合作,吸收国外先进的产品技术,力推产品高效、节能、环保理念。